ドクターブレード

ドクターブレード
高品質で長寿命なプラスチックドクターブレードに交換しませんか?

プラスチックドクターブレード『トゥルーポイント』は、フレキソ印刷やコーティングの分野で世界シェアトップクラスの信頼ある製品です。安全性が高く、アニロックスロールを傷つけないなどプラスチックならではのメリットがあります。材質や特長の異なる各種製品から、お客様の用途や目的に応じて最適なドクターブレードをご提案致します。

ドクターブレードとは

金属、セラミック、プラスチック等の材質から作られた薄板の刃(スクレーパー)のことで、主に金属ロール等の表面から付着物をカキ取る役割を果たします。印刷、コーティング、製紙関連など様々な分野で使用されています。弊社では高品質なプラスチックドクターブレードを専門に取り扱っています。

プラスチックドクターブレードのメリット

  1. 高価な金属ロールへの傷を防ぎ、メンテナンス費用を抑えます。
  2. 摩耗した刃先による切創事故のリスクを軽減します。
  3. (特定の用途で)金属製と比較し長寿命が期待できます。
  4. 摩耗による導電性物質の混入がなく、電子材料の製造用途にも使用できます。

ドクターブレードの取り付け方

印刷機やコーティング機で一般的なドクターチャンバー方式での取り付け方を説明します。図のようにドクターブレードの位置・向きなどに注意して正しく取り付けてください。通常ドクター側(インキなどをカキ取る側)は刃付きのドクターブレード、抑え側(インキなどが漏れないようにふたをする側)には刃無しのドクターブレードが使われます。

またプラスチックドクターブレードの取り付け時には特に以下の点に注意して下さい。
  • 刃先を傷つけないよう丁寧に取り扱う
  • アニロックスロールへの押し圧を必要最小限に設定する
  • たわみ無く真っすぐに取り付ける

 

ドクターブレードの取り付け方

ドクターブレードの種類と選び方

ドクターブレードは印刷やコーティングの品質を大きく左右します。特にプラスチックドクターブレードの場合、用途に応じて適切な材質や刃先形状を選ぶことが重要です。また特殊な用途に対応するため、耐熱性や耐薬品性に優れた材質もございます。

 

刃先形状について

以下の3種類の刃先形状をご用意しております。

・ベベル

テーパーとも呼ばれ、刃先が鋭角になるほどカキ取り性能が向上します。

・平行刃(ラメラー)

刃先の摩耗が進んでもカキ取り性能が一定に保たれます。

・ストレート

刃の付いていないタイプで、ドクターチャンバーの抑えとして主に使用されます。

材質の選定について

プラスチックドクターブレードの性能は次のような素材の特徴に大きく左右されます。

硬さ

樹脂素材によって硬さは大きく異なります。厚みによる調整も可能です。

耐クリープ性

耐クリープ性能が高いほど継続的な荷重による形状変化が少なく、良好なカキ取り性能が持続します。

耐摩耗性

摩耗のしづらさを表します。ドクターブレードの寿命に大きく影響を与えます。

印刷業界におけるドクターブレードの重要性

ドクターブレードは、フレキソ印刷の品質と効率を大幅に向上させる重要な要素です。ドクターブレードチャンバーシステムの導入により、インクフィルムの厚さ、色の一貫性、インク消費量、清掃コスト、プレス稼働時間の管理が改善されます。これにより、印刷品質が向上し、インクの使用量が削減されるとともに、清掃が効率化され、色の変更が迅速に行えます。さらに、最新の技術と材料の導入により、ドクターブレードの交換が容易になり、安全性が向上し、ブレードの寿命も延びます。これらの利点により、ドクターブレードは高品質な印刷と効率的なプレス運用に欠かせない存在となっています。

商品ラインナップ

1巻30メートルまたはご希望のサイズにカットして納品致します。サンプル等ご希望の際はお気軽にお問合せ下さい。

 

UHMW (超高分子量ポリエチレン)

硬度:2.5 耐クリープ性:2.5 カキ取り:2.75 耐摩耗性:4.75
  • 国内トップシェアダンボール印刷用オリジナルブレード
  • 長年の実績を持つロングセラー商品です。
  • 推奨アニロックスロール線数:〜300LPI
  • 製品厚み:1.0mm/1.27mm/1.6mm/2.0mm/2.3mm/3.2mm
  • 刃先形状:30度 / 45度 / ストレート

オレンジ(ポリアセタール系樹脂)

硬度:4.25 耐クリープ性:3.5 カキ取り:4.5 耐摩耗性:4.25
  • 金属ドクターブレードの置き換え品として開発された製品です。
  • 高速運転や粘度の高いUVインキで発生するインキ跳ねを抑制します。
  • マイクロチップ形状の刃先による精細なカキ取り性能が特長です。
  • 推奨アニロックスロール線数:500 〜 2,000LPI
  • 製品厚み:0.7mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm
  • 刃先形状(斜角:22度/30度/ストレート・平行刃:刃先厚0.2mm/0.25mm/0.4mm)

グリーン(ポリケトン樹脂+テフロン)

硬度:3.5 耐クリープ性:3.25 カキ取り:3.5 耐摩耗性:3
  • 美粧段ボール印刷用に特別開発された製品です。
  • 耐クリープ性に優れ、カキ取り性能が持続します。
  • 推奨アニロックスロール線数:300 ~ 500LPI
  • 製品厚み:1.27mm/1.6mm/2.0mm
  • 刃先形状:30度 / 45度

ポリエステル(ポリエステル)

硬度:4 耐クリープ性:4.25 カキ取り:2.5 耐摩耗性:4
  • ドクターチャンバーのシーリング(抑え)用ブレードです。
  • 印刷品質に影響なく金属製と交換可能です。
  • 製品厚み:0.18mm/0.36mm ※0.5mmはポリクリア(PET樹脂)になります。
  • 刃先形状:15度 / ストレート

リニュー(ポリケトン樹脂)

硬度:3.25 耐クリープ性:4 カキ取り:4 耐摩耗性:3.75
  • 金属ロール上の異物除去用途で主に使用されます。
  • 厚みを増すことで、高い強度を得ることができます。
  • 製品厚み:0.64mm/1.85mm/2.97mm
  • 刃先形状:15度 / 45度 / ストレート

デュラポイント(超高分子量ポリエチレン+カーボン)

硬度:3 耐クリープ性:3 カキ取り:3 耐摩耗性:5
  • カーボン配合によりUHMWより耐久性 25%~30% アップ
  • 推奨アニロックスロール線数:〜300LPI
  • 製品厚み:1.6mm/2.0mm
  • 刃先形状:30度 / 45度 / ストレート

プラスチール(ポリアセタール系樹脂)

硬度:3.75 耐クリープ性:3.25 カキ取り:3.5 耐摩耗性:3
  • スタンダードなプラスチックドクターとして広く使用されています。
  • 推奨アニロックスロール線数:300~500LPI
  • 製品厚み:0.5mm/0.8mm/1.0mm/1.27mm
  • 刃先形状:15度 / 22度 / 30度 / ストレート

KEON(PEEK樹脂)

硬度:4.5 耐クリープ性:4.5 カキ取り:4.5 耐摩耗性:4.5
  • 過酷な使用環境にも耐えられるハイエンドな製品です。
  • 極めて優れた耐薬品性、耐熱性、耐摩耗性が特長です。
  • 推奨アニロックスロール線数:500LPI〜
  • 製品厚み:0.8mm/1.0mm
  • 刃先形状(斜角:15度/22度/30度・平行刃:刃先厚0.25mm/0.4mm)

エッジ(強化ポリエステル)

硬度:5 耐クリープ性:5 カキ取り:5 耐摩耗性:5
  • PET樹脂にガラス繊維を配合し強度を高めた特別なドクターブレードです。
  • 高速運転や高温での使用に最適です。
  • 製品厚み:0.8mm/1.0mm
  • 刃先形状(斜角:15度/30度・平行刃:刃先厚 0.25mm/0.4mm)

ポリラム(PET樹脂)

硬度:4.75 耐クリープ性:4.5 カキ取り:4.25 耐摩耗性:4.5
  • PET素材を貼り合わせることで剛性を持たせた製品です。
  • 印刷・コーティング等、幅広い用途で汎用的に使用できます。
  • 製品厚み:0.7mm/1.0mm
  • 刃先形状(斜角:15度/30度・平行刃:刃先厚0.2mm/0.25mm/0.4mm)

お客様の声

  • 安全性を考えてプラスチックドクターブレードを使用していますが、トラブルもなく満足しています。(段ボール製造関連)
  • メタル系のインキに金属ブレードを使用すると摩耗が早く困っていましたが、プラスチック製に変更することで交換頻度を減らすことができました。(シール・ラベル印刷関連)
  • 特殊な用途に使用するため強度の高いプラスチックドクターを探していたところ、他社にはない材質から最適なブレードを選ぶことができました。(機械製造関連)

プラスチックドクターブレード 導入事例

UVフレキソ印刷機「MPS」の印刷品質改善にご採用頂きました。

導入企業:T&K TOKA 様

導入事例の詳細はこちら

Q&A(よくあるご質問)

 
Qそもそも「ドクターブレード」とはどのような部品ですか?
A

印刷やコーティングの工程において、アニロックスロール表面から余分なインキやコーティング剤を除去するために使用される帯状の部品です。スチール製と樹脂製があります。

Qドクターブレードは、現場でどのような役割を果たしているのですか?
A

アニロックスロールに塗布されるインキやコーティング剤を均一にかきとり、印刷やコーティングの品質を常に一定に維持することができます。

Qスチール製と樹脂製のブレードには、どんな違いがありますか?
A

スチール製はアニロックスロールを摩耗させやすく、傷を付ける可能性があります。また、刃先が鋭利なため切創事故リスクがあります。 樹脂製はアニロックスロール表面よりも柔らかいため、筋状の傷の発生を大幅に抑えられます。怪我をするリスクも低いため、現場の安全対策にも大きく貢献します。

Q主にどのような産業分野でドクターブレードの需要が大きいですか?
A

主に以下の分野で広くご活用いただいています。 段ボール・紙器(フレキソ印刷) 軟包装(グラビア・フレキソ印刷) ラベル・シール(フレキソ印刷) 製紙・板紙(コーティング) リチウムイオン電池、電極、セパレーター(コーティング) 電子材料・光学フィルム(コーティング) 医療材料・機能性フィルム(コーティング)

Q有功社シトー貿易では、どのようなドクターブレードを取り扱っていますか?
A

弊社では、樹脂製ドクターブレードを取り扱っております。米国フレキソコンセプツ社の日本総代理店として、確かな品質の製品を輸入・販売しています。

Q製造元である米国「フレキソコンセプツ社」とは、どんなメーカーですか?
A

1988年に創業した、米国マサチューセッツ州に本社工場を構える樹脂製ドクターブレードの専門メーカーです。「スチールブレードを高性能樹脂ブレードへ置き換える」という明確なコンセプトのもと、継続的な技術開発で世界的に成長を続けている企業です。

Q段ボール印刷の現場では、どのような種類の樹脂製ブレードが使われていますか?
A

現場の求める品質や課題に合わせて、以下のような豊富なラインナップをご用意しています。 ・UHMW(超高分子量ポリエチレン) ・デュラポイント(超高分子量ポリエチレン)UHMWの耐久性を強化した開発品 ・グリーン(ポリケトン樹脂)美粧段ボール向け印刷 ・ポリエステル(ポリエステル樹脂)チャンバー内のインキ供給・循環を安定させる ・エッジ(強化PET樹脂)スチール製インキかきとり用ブレードからの切り替え

Qラベル・シール印刷でよく使われている樹脂製ブレードは何ですか?
A

耐摩耗性に優れたポリアセタール樹脂製の「オレンジ」が広く使用されています。

Qリチウムイオン電池の電極やセパレーター製造には、どのブレードが適していますか?
A

シビアな環境に対応するため、以下の2つの樹脂ブレードが選ばれています。 ・KEON(PEEK樹脂)優れた耐薬性、耐熱性、耐摩耗性 ・グリーン(ポリケトン樹脂)剛性、耐久性(KEONよりコスト減)

Q一般的なコーティング工程で使用されている樹脂製ブレードを教えてください。
A

用途に応じて、 ・プラスチール(ポリアセタール樹脂) ・ポリラムXL(PET樹脂) ・グリーン(ポリケトン樹脂) が多用されています。

Qフレキソコンセプツ社の樹脂製ブレードを導入すると、現場にはどんなメリットがありますか?
A

大きく分けて4つのメリットがあります。 1.アニロックスロールへの損傷を防ぎ、設備の寿命を大幅に延ばします。 2.かきとり精度が一定に保たれるため、印刷や塗工品質の維持・向上に貢献します。 3.ブレード自体の寿命が長いため交換頻度が減り、工場の生産性向上に寄与します。 4.スチール製ブレードを使用して発生していた切創事故を減らし、現場の安全対策に貢献します。

Q現在使用している他社製のブレードから、こちらの樹脂製に変更したい場合はどうしたらいいですか?
A

有功社シトー貿易のお問合せフォームからお気軽にご連絡ください。その際、現在ご使用中のブレードの仕様(幅、長さ、厚み、および斜角やフラットなどの先端形状)を記載していただけますとスムーズです。担当者からご連絡させて頂きます。

Q樹脂製ドクターブレードを、購入前に無料でテストすることは可能ですか?
A

はい。すべてのドクターブレードのサンプルを無料でお試しいただけます! なお海外メーカーからの取り寄せとなるため、お届けまでに30日ほどお時間を頂戴しておりますが、実際のラインで効果を試す絶好の機会ですのでぜひご活用ください。

Q樹脂製ドクターブレードの価格(見積り)を知りたいのですが、どうすればよいですか?
A

ご検討中のサイズや数量、用途に合わせて個別にお見積もりいたします。弊社のお問い合わせフォームより、まずはお気軽にお問い合わせください。担当者からご連絡させて頂きます。

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